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玻璃鳞片胶泥, 底漆/面漆,乙烯基树脂901

玻璃鳞片胶泥, 底漆/面漆,乙烯基树脂901

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玻璃鳞片胶泥, 底漆/面漆,乙烯基树脂901
廊坊硕宏防腐材料有限公司坐落于京津冀、环渤海经济圈中心地带,专业生产销售玻璃鳞片胶泥、玻璃鳞片涂料等防腐材料。主要应用于热电厂、钢铁厂、化工厂、污水处理厂、玻璃钢制品的防腐工程施工等领域,效果良好,得到了广大客户的一致认可好评。

  • 产品描述

玻璃鳞片胶泥, 底漆/面漆,乙烯基树脂901

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065900

2597928725

公司:www.shff168。。com

本公司专业生产销售玻璃鳞片胶泥、玻璃鳞片涂料等防腐材料,承揽防腐保温工程施工。

    廊坊硕宏防腐材料有限公司坐落于京津冀、环渤海经济圈中心地带,专业生产销售玻璃鳞片胶泥、玻璃鳞片涂料等防腐材料。主要应用于热电厂、钢铁厂、化工厂、污水处理厂、玻璃钢制品的防腐工程施工等领域,效果良好,得到了广大客户的一致认可好评。

  硕宏防腐以科学的管理模式,先进的技术水平,优质的原材料,新颖多变的款式,优质的产品质量得到客户一致好评。在生产过程中视质量为生命,将严谨的操作流程,精细的分工,完善的管理制度贯穿于生产每个环节,使产品的质量得到充分的保证。
  我们承诺:以忠诚的信誉,先进的技术,可靠的质量,合理的价格,更优质的服务来赢得广大客户的信任。
  公司主导产品:乙烯基玻璃鳞片胶泥、环氧玻璃鳞片胶泥、玻璃鳞片漆、环氧玻璃鳞片漆、脱硫塔防腐施工、 污水池防腐施工、管道防腐施工等产品,广泛用于脱硫塔防腐、烟囱内壁防腐、化工池、管道防腐,储罐防腐,硕宏防腐将一如既往的以质量取胜,以信誉至上为宗旨服务好每一位客户。我们相信,当您购买了我们的产品后不是一笔交易的结束,而是我们长期合作的开始。时间将证明,硕宏就是您明智的选择!

    经营理念:*的材料、*的技术、*的服务、创造*的工程 企业以客户满意为宗旨,追求卓越。持续贯彻全面质量管理,率先通过了产品认证。廊坊硕宏防腐材料有限公司被评为质量过硬可依赖建材产品生产企业;无毒害绿色环保畅销品牌;质量诚信消费者信得过产品。质量、信誉双保障

玻璃鳞片胶泥, 底漆/面漆,乙烯基树脂901

    廊坊硕宏主营:玻璃鳞片防腐,环氧玻璃鳞片胶泥 ,乙烯基玻璃鳞片胶泥,酸碱池防腐,脱硫塔防腐,冷却塔防腐施工 ,电厂脱硫塔防腐,OM防腐, ,树脂玻璃鳞片胶泥, 玻璃鳞片底漆.面漆,OM涂料,玻璃鳞片涂料,乙烯基树脂901,鳞片胶泥涂料,玻璃鳞片胶泥固化剂。
    树脂玻璃鳞片胶泥:在重防腐工程施工领域中深受广大客户的赞扬。热电厂、钢铁厂、化工厂、污水处理厂等领域中应用效果良好,具有良好的信誉。经营理念:*的材料、*的技术、*的服务、创造*的工程。硕宏率先通过了中国国家强制性产品CCC认证,并且获得了ISO9001:2000国际质量体系认证。
    环氧玻璃鳞片防腐漆主要用于船壳水下部分及压载舱、原油舱等部位防腐,亦可用于污油、污水环境中的钢结构设备、桥梁、海上平台及混凝土结构长效重防腐。
    玻璃鳞片涂料是用微细片状玻璃粉填充的一种涂料,其涂层不但可厚涂,而且由于片状玻璃粉隔离作用很大,对水、水蒸气、电解质和氧的防渗透效果很好,因此是一种优异的重防腐涂料,采用适当规格的玻璃片填充的环氧树脂涂膜,透湿率比其它涂膜小得多,玻璃片涂层的厚度也很重要,要使玻璃片涂料达到理想的防腐效果,其涂层厚度必须在500μm以上。
    需要注意的是,环氧煤沥青玻璃鳞片涂料不耐苯、甲苯、二甲苯、汽油、煤油、二硫化碳和三氯乙烯等溶剂,无溶剂型酚醛环氧玻璃鳞片涂料,其耐化学品性能相当强,除了一般溶剂外,还可以耐甲醇等强溶剂。在重防腐施工中有可能在涂环氧玻璃鳞片防腐漆时,铺加玻璃丝布来提高强度,增加厚度。由于玻璃鳞片防腐漆比较黏稠,冬季或气温太低不易施工,由于气温低施工,容易造成搅拌困难,涂刷不匀。可适用上涂:环氧面漆、聚氨酯面漆。涂装方法可采用无气喷涂、空气喷涂、刷涂或辊涂。
   产品质量要求:
1、厚度<10u
2、生产过程中,不得混入杂物,保持产品洁净
3、成品中不得有结块和互粘附等现象
五、产品规格:
1、真比重:2.5
2、厚度:3~9u
3、片径:(20~60目胶泥使用),(60目-300目)

涂刷量:  实用值:150~200g/m2 配

合  配合比例(重量比):主剂 : 硬化剂= 100 : 2(25℃)
配合后使用时间:约60分(25℃  HD-12) 涂膜间隔  2小时~30日(指触干燥时间约4小时) 底面处理  Sa2 1/2以上
作业条件  环境温度:5℃以上
环境湿度:85%以下(不可有结露) 清 净 剂  漆料稀释剂 包

耐蚀性能    介质名称    耐蚀性能
硫酸 ≤60%    耐    醋酸≤10%    耐
盐酸 ≤31%    耐    铬酸≤10%    耐
硝酸≤10%    耐    混合污水    耐
氢氧化钠 ≤10%    耐    
备注:常温以上只是部分耐防腐介质,不应视为产品规格,详情咨询。
项目    指标    项目    指标
外观    糊状    凝胶时间25℃,h    4-24
比重g/cm3    1.6    复涂间隔时间,h    24-48
抗压强度Mpa    ≥35    抗拉强度    ≥5MPa
胶泥与耐酸瓷砖粘结强度    ≥3.0MPa
胶泥与花岗岩粘结强度    ≥2.5MPa
胶泥与水泥砂浆或混凝土粘结强度    ≥2.0MPa
胶泥与钢材粘结强度    ≥1.0MPa
备注:以上数据只作参考,可根据要求调整到要求指标。

    玻璃鳞片防腐材料是一种特性鲜明的产品,抗渗透能力强,腐蚀性气体难以渗透,耐化学介质性能强,有很好的韧性可以适应温度的变化。产品可以和多种基材很好的粘结,对于修补局部来说很方便,表面硬度高,耐腐蚀性能、耐磨性能好。厂家建议大家长期使用产品,温度适宜情况为:湿态140,干态170-190

    玻璃鳞片胶泥主要被运用于重防腐领域,可很大程度的提高涂料的防腐效果,同时玻璃鳞片胶泥这样无毒无害的防腐涂料自然就得到人们的认可。

玻璃鳞片防腐胶泥、玻璃鳞片防腐底漆、玻璃鳞片防腐面漆
  该产品可用于脱硫设备,烟囱内壁,粘贴陶瓷片、陶瓷泡沫玻化砖,石化企业车间地面粘贴耐酸砖、水泥烟囱、钢制烟囱、各类储罐、污水池、大口径循环水管,可以采用耐酸耐高温玻璃磷片粘结剂,直接批嵌在水泥面或钢板表面、粘结力强、涂层坚韧、防腐寿命长。
  组成由改性环氧树脂、乙烯基酯树脂、玻璃鳞片、引发剂、促进剂、颜料及助剂等组成。
  主要特性扁平状鳞片在树脂中重叠平行排列象块块瓦片,又如层层盔甲,形成致密的防渗透层漆膜,对水、酸、碱、部分溶剂及其它一些特殊化学介质具有优异的抗渗透性;
  特点
  优良的耐化学介质、高温湿态腐蚀性气体性能
  极低的水蒸气渗透率、硬化收缩率小,线膨胀系数低
  耐高温及强温度冲击,较低的磨耗性能
  常温硬化、成型施工简单,修补容易
  漆膜坚韧具有优良的附着力,有助于抑制涂层龟裂、剥落现象出现;
  涂膜耐磨,硬度高,抗渗透性能好。
  用途玻璃鳞片防腐涂料,广泛用于二氧化硫、二氧化硝等有溢出的酸、硝、碱、盐和各种化学腐蚀介质。耐海水性突出,可以耐沸水100°C,耐高温250°C,耐低温-50°C,耐热溶机械油100°C~200°C,可循环使用。不脱落、不起泡,涂层保持坚韧,附着力强,稳定性好,无味、无溶剂、属环保型产品。

    玻璃鳞片是生产重防腐涂料、珠光颜料和塑料制品不可缺少的重要原材料,应用于防腐领域,可明显提高涂料的防腐性能,延长物件使用寿命;用来制造珠光颜料,玻璃鳞片珠光颜料的光泽度远远优于天然云母、人工合成云母制作的珠光颜料,并兼有防腐、防紫外线照射的功能;用于塑料领域,可增加塑料制品的强度,防止热塑性塑料制成的精密部件的热变形,提高其空间稳定性。

1 、玻璃鳞片能阻止水蒸汽和化学溶剂对基底物质的侵蚀。衬底或涂层耐化学性的程度随所选用的玻璃原材料不同而变化,由 C- 玻璃组成的玻璃鳞片具有优良的抗化学耐用性。

2 、由于有相对与钢铁、水泥等基底物质较大的伸展系数,所以在热冲击的情况下树脂层容易裂解和脱落,而玻璃鳞片能提成一种热稳定层,因而能防止衬底的裂解和剥落。

3 、耐温性能好。玻璃鳞片衬里的使用其耐热性比同类树脂涂层可提高 20-40 ℃,因此常用于石油输油管道、热水管线、耐热化工装置等。

4 、热胀系数小。

5 、含有玻璃鳞片的涂层比不含玻璃鳞片的环氧或聚酯树脂层硬的多,因此有较高的抗表面磨损性能。

6 、配伍性能好,可以与各种树脂组成防腐涂料。

玻璃鳞片胶泥施工

    1、首先将两组份按A:B=100:1配兑好,冬季施工时为100:3。搅匀熟化10分钟后涂刷,配制后使用期(25℃)1小时(夏季),配制后使用期(5℃)1小时(冬季);稀释剂加入量不得超过5%。   

   2、对涂刷面要进行喷砂除锈去污处理,使其达到GB8923—88Sa2.5级标准后再施工。   

   3、玻璃鳞片防腐施工中如遇气温低应延长间隔时间,以前道漆固化为准。    

    4、zui后一道漆在常温(25℃)下,要48小时以后方能使用。    

    5、玻璃鳞片防腐施工中避免涂层和水接触,如遇雨天要停止施工,把已涂抹好的漆膜保护好。涂层须经七天养护后方可下水使用。   

   6、玻璃鳞片防腐施工现场通风好,严禁明火,产品贮存时要远离火源。要通风好、干燥阴凉,禁止日晒雨淋。  

  7、玻璃鳞片使用前应对种类,稀释剂是否符合说明书的技术要求,玻璃鳞片的配制应严格按照产品说明书的技术要求进行调配,玻璃鳞片的调配应采用真空搅拌机,玻璃鳞片充分搅拌均匀后,放置5-10分钟使其充分熟化后方可使用,工程用量应按说明书的规定控制,并可进行适当调配,通过固化时间的控制可避免材料的浪费和人员窝工,防腐层固化不足或过早固化的质量事故。    

    8、玻璃鳞片防腐材料主要有分散不连续的玻璃鳞片及粘稠树脂专用设备混合而成的复合材料因此施工是用抺子,刮板涂抺到钢板表面,每道涂刮厚度为0.8mm-1mm,*道固化后(间隔不少于24小时)再涂刮第二道。   

   9、玻璃鳞片防腐施工用料在施工作业过程中严禁随意搅动,托料、上抺依次循序进行,无意翻动,堆积等习惯尽可能减少。    

    10、涂抺时抺刀应与被涂抺面保持适当角度,且沿尖角的锐角方向按适当的速度推抺,使涂料沿钢材表面逐渐涂敷,使空气在涂抺中不断从界面间推挤出,严禁将料堆积于防护表面,然后四面摊开式的摊涂。    

    11、控制一次涂抺厚度,多层施工,从而使涂层内存留气泡的体积较小,达到使残余气泡生成较小、分散且封闭的目的。   

   12、由于玻璃鳞片填料量大,十分粘稠,在大气中任何条件下翻动及堆放都会裹入大量空气形成气泡。此外,在玻璃鳞片涂抺过程中,被保护表面与涂层间也不可避免地要裹进空气,形成料内气泡。因此涂抺完鳞片以后要进行滚压消泡。   

    13、气泡消除:使用专门制作的除泡滚,滚子外包裹一层2-3mm厚的羊毛毡,在滚压过程中,滚子表面的羊毛刺受压力作用不断扎入鳞片表层内,形成一个个导孔,同时气泡内空气在滚动压力作用下从导孔溢出,使气泡消除。   

   14、涂抺界面及端面处理:防腐施工界面粘结强度历来为防腐的重点,施工界面处理的好坏,将直接影响施工质量及防腐寿命,在施工过程中,施工界面必须保护清洁,无杂物及明显的流淌痕迹应打磨掉。端面处理必须采用搭接,不允许对接,因为端界面形状自由性较大,对接不能保证相互间有效贴合,为保证防腐层及设备的使用寿命,应增加二层玻璃钢加强。鳞片排列将处于不良状态,从而成为防腐层的薄弱点。   

    15、玻璃鳞片固化后,修理找补缺陷后,刷一道封闭面漆。 

   16、玻璃鳞片涂层的质量控制:玻璃鳞片涂层的质量好坏直接影响其防腐蚀性能和使用寿命,因此应对玻璃鳞片涂层质量加强严格控制。

 


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