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高中温玻璃鳞片胶泥绿色环保施工点击次数:455 发布时间:2017-05-10

   钢结构表面处理施工规范  对于鳞片胶泥(涂料)应用于钢结构设备内表面,要对钢结构表面进行表面处理,具体要求如下: 

 1、表面处理    

1.1表面处理前,设备应是已按图纸要求制造、检验合格的,且应是把与吊装、保冷或保温等有关零部件预先焊上,防腐蚀处理后不能再对设备施焊。  

1.2表面处理的方法  干法喷砂或喷丸用于表面处理,详细施工要求如下:

 1.2.1预处理  

1)需防腐蚀处理的表面焊缝上的焊瘤、焊渣、飞溅物均应打磨掉。 

2)结构转角、表面凹凸不平及焊缝表面应打磨平整或圆滑过渡。 

3)油脂、油污应用酒精(工业纯)或丙酮(工业纯)彻底除净。 

 1.2.2喷砂(丸)除锈

1)喷砂(丸)除锈(包括质量检查及涂刷*道底漆)应在8h内完成。  

2)对于大型设备,无法在8h内完成时,可采用分段喷砂(丸)的办法。即先对一定面积进行喷砂(丸)除锈,经检验合格后涂刷*道底漆,待底漆固化后,再对剩余部分喷砂(丸)除锈,此时应对已涂底漆加以保护,并在其继续喷砂(丸)端至少应留出50mm的距离。使能交叉喷砂,从而保证喷砂(丸)的质量。余类推。喷砂(丸)检验合格表面在涂*道底漆前应用酒精或丙酮清洗。

3)喷砂(丸)所达到的质量等级按照GB 8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》Sa2 1/2,要求完全除去金属表面上的油脂、氧化皮、锈蚀产物等一切杂物,并清除粉尘。残存的锈斑、氧化皮等引起轻微变色的面积在任何100×100mm2的面积上不得超过5%,粗糙度应达到4070μm 

4)喷砂(丸)采用的压缩空气应干燥洁净,不得含有油污、杂物和水分,压力为0.5-0.6Mpa 5)喷砂(丸)的砂粒采用石英砂(钢丸),应干燥洁净,无油污、杂物;含水量应小于1%,必要时应进行烘烤干燥,待凉后才能使用。砂粒是粒径为1-3.2mm,其中1-1.5mm的粒径不少于40%。钢丸的粒径为0.63-1.60mm,其中0.63-0.8mm的粒径应不少于40%  6)推荐的喷砂(丸)施工工艺指标如下: 喷嘴直径:6-8mm喷射角:30~75度喷距:80-200mm

三、

施工技术规范     

1、底漆 

 (1)取预配好的适量底漆,再加入适当比例的配套固化剂搅拌3min以上,搅拌均匀后使用。用毛刷或辊刷涂1-2道,用量0.20kg/.平米左右。在经处理后的待衬表面涂刷*道底漆。并在*道底漆涂刷12h后涂刷第二道底漆,二道底漆涂刷方向应相互垂直。 (2)在钢结构基础施工时,在进行底涂配胶料过程中,应加入50%树脂重量比的石英粉(300目左右),混合均匀后施工方能达到更好的界面粘接效果。 (3)在混凝土基础施工时,若粘度略高或低温施工环境中,为了增加涂层与基层的接合性,可适当添加5-10%的溶剂进行稀释,溶剂以苯乙烯为宜,底涂可涂刷1-2遍。    

2、鳞片胶泥中涂  (1)取适量鳞片胶泥预混料,加入适当比例的配套固化剂,搅拌均匀。一次搅拌的鳞片胶泥料应控制在30 min内用完,且初凝时 间应控制在40min左右。 (2)用抹刀单向均匀地将施工料涂抹在涂好底漆的基础上,每道施工厚度(初凝后)为1.0±0.2mm,用量为2.0kg/.平米左右,每道涂抹的间隔时间为12h (3)通常情况下,施工2道即可,特殊情况下(如介质中含有固体磨料),施工厚度可增至三道。(4)每道鳞片胶泥涂抹后,在初凝前必须及时用沾有苯乙烯溶剂的羊毛毡辊滚压,直至肉眼观察表层光滑均匀为止。表面不允许有流淌痕迹,一经产生应重新滚压平整。 (5)在施工过程中,施工面应保持洁净,如有凸起物或施工滴料应打磨平整。 (6)2次涂抹的端部界面应避免对接,必须采取搭接方式。

    玻璃鳞片是生产重防腐涂料、珠光颜料和塑料制品不可缺少的重要原材料,应用于防腐领域,可明显提高涂料的防腐性能,延长物件使用寿命;用来制造珠光颜料,玻璃鳞片珠光颜料的光泽度远远优于天然云母、人工合成云母制作的珠光颜料,并兼有防腐、防紫外线照射的功能;用于塑料领域,可增加塑料制品的强度,防止热塑性塑料制成的精密部件的热变形,提高其空间稳定性。璃鳞片涂料是在热固性树脂里填充以特殊处理的鳞片状玻璃(含碱玻璃,C玻璃),同增强用的无碱纤维(无碱玻璃,E玻璃)相比,成份比率完全不同,这些组成的不同,影响了玻璃的各种特性,特别是耐酸性有很大的差异, 玻璃鳞片(Glass Flakes)是一种5微米厚的玻璃碎片。它是由1200℃以上的熔融中碱玻璃,经吹泡、冷却、粉碎、筛选及碾磨等工艺步骤所制得。以这种玻璃鳞片作为填料的防腐涂层,具有很高的粘结力和优良的耐化学药品及抗老化性能性。玻璃鳞片的内部结构与玻璃纤维的十分相似,是熔融玻璃处在拉伸力的状态下,进行急速冷却而制得。熔点以下一般处在热力学自由能zui低的稳定平衡态。所以玻璃鳞片的性能,与逐渐冷却的平板玻璃有所不同,它的强度要比普通玻璃板的大得多。 若采用玻璃鳞片制成涂层的填料,作为防腐蚀保护层使用,它亦将比采用云母、硅酸钙及硅酸铝等填充材料的,具有更加优越的性能。

、玻璃鳞片能阻止水蒸汽和化学溶剂对基底物质的侵蚀。衬底或涂层耐化学性的程度随所选用的玻璃原材料不同而变化,由 C- 玻璃组成的玻璃鳞片具有优良的抗化学耐用性。

、由于有相对与钢铁、水泥等基底物质较大的伸展系数,所以在热冲击的情况下树脂层容易裂解和脱落,而玻璃鳞片能提成一种热稳定层,因而能防止衬底的裂解和剥落。

、耐温性能好。玻璃鳞片衬里的使用其耐热性比同类树脂涂层可提高20-40 ℃,因此常用于石油输油管道、热水管线、耐热化工装置等。

、热胀系数小。

、含有玻璃鳞片的涂层比不含玻璃鳞片的环氧或聚酯树脂层硬的多,因此有较高的抗表面磨损性能。

、配伍性能好,可以与各种树脂组成防腐涂料。

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